摘要：《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》(GB51309—2018)的颁布，使应急照明和疏散指示的设计理念及设计方案发生了改变。化工企业因其特点，在进行系统设计时也有其自身的特点及问题，现根据实际案例，解析化工企业应急照明和疏散指示系统的设计与应用，并总结了该系统的特点及设计难点。

关键词：化工环境；消防；应急照明；疏散指示

引言

随着我国经济、社会的发展，在经济活动过程中占主体地位的“人”的成本也日趋提高，所以在生产过程中保证人员成为保证经济稳步增长的重要支撑点。而火灾不但会造成较大的经济损失，更重要的是它会严重威胁人的，所以，除了设置消防设施保护设备物资等物品安全外，还需在发生火灾时尽快将处于危险环境中的人员转移至安全区。

发生火灾时，应急照明和疏散指示有可能成为照明及指示光源，因而异常重要，所以对应急照明和疏散指示设备的可靠性要求较高。以往受制于社会、经济的发展，应急照明和疏散指示可靠性、虽然较一般照明要高，但仍未达到较高要求，偶尔还会发生灯具不亮、人员触电等悲剧。如今，社会、经济的发展不但对消防设备可靠性提出了更高的要求，还对应急照明和疏散指示提出了系统性、智能性等新的要求。

化工企业由于其生产过程中，物料一般具有有毒、易燃易爆等特性，所以一旦发生火灾危险性更高，应急照明和疏散指示系统的合理、有效、可靠是在事故发生时保障人员可靠手段。

1应急照明和疏散指示系统型式

根据《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》(GB51309—2018，以下简称“新规”)[1]，消防应急照明和疏散指示系统(以下简称“系统”)按照应急灯具的控制方式分为集中控制型系统和非集中控制型系统，按照应急灯具蓄电池供电方式分为集中电源型系统和非集中电源型系统，不同型式的系统进行组合，可将系统划分为如图1所示四种系统。

除此之外，新规还对以下事宜作出了规定：

将灯具型式按不同的属性划分，如按电压等级分为A/B型灯具，按适用系统类型分为集中控制型/非集中控制型等；

标志灯种类更加丰富，增加了诸如楼层标志灯、复合标志灯等类型；

(1)标志灯间距设置等问题更加细化；

(2)明确系统配电方式；不同系统不同状态下的控制设计。

2化工环境应急照明和疏散指示系统设计

2.1化工环境特点及项目介绍

在系统设计之前，首先应熟悉化工环境的特点，根据化工环境中建、构筑物的结构型式和使用功能以及防火分区、楼层设置等确定疏散指示方案。从应急照明和疏散指示系统的设计出发，化工企业具有以下特点：

一般情况下，设置消防控制室和火灾自动报警系统；建构筑物以工艺流程模块、实际功能等为基础，互相独立；建构筑物建筑型式相对简单；部分构筑物为钢结构框架(露天布置)；一般情况下，防火分区以建、构筑物为界面划分；生产过程中，物料一般具有毒性、腐蚀性、易燃易爆等特性；生产过程中，除厂区办公楼、控制室、消防控制室等长期驻人外，其余建筑仅有少量生产人员或少量巡检人员。A项目占地约290m×185m，分别建有焚烧车间(丙类)、

焚烧生产线(露天)、循环水站及给水站(露天)、消防泵房(丁类)、事故水池(露天)、废水处理站(丁类)、软化水站(丁类)、预处理车间(乙类)、罐区(露天)、卸车站(露天)、门卫及地中衡(丁类)、甲类仓库(甲类)、乙类仓库(乙类)、生产辅助楼(丙类)、行政楼(丁类)。

2.2系统设计与应用

针对以上特点，A项目系统设计首先明确以下方案：

选用集中电源集中控制型系统，应急照明控制器设置于消防控制室；

灯具原则上选用A型DC36V；

以建、构筑物为单元，设置A型集中电源配电箱，配电箱内设集中电源、通信模块、输出模块等；

各建、构筑物应急照明、疏散指示由各建筑物内集中电源配电箱提供电源，并由应急照明控制柜集中控制。

其次根据建筑物火灾危险性分类、人员密集程度、建筑功能、建筑高度等因素[2-3]确定需要设置应急照明及疏散指示的建筑有焚烧车间、消防泵房、甲类仓库、乙类仓库、生产辅助楼、行政楼。其中焚烧车间、消防泵房、生产辅助楼、行政楼无爆炸危险性气体，环境相对良好，设置集中电源集中控制型系统；甲类仓库、乙类仓库因其生产过程中储存危险介质，划分为爆炸危险区域2区，故电气设备选用防爆产品，灯具选用B型灯具(带蓄电池应急电源90min)。